钢筋进场验收流程
1、钢筋工长/预算员算钢筋量，提交材料员
2、材料员提交给钢筋厂家/经销商
3、钢筋厂家/经销商收到订货单后安排发货
4、钢筋到场后，施工单位材料员试验员与监理单位监理工程师到现场验收，现场取样送检试验室
5、材料员/试验员把质量证明文件移交资料员，资料员向监理单位报验相关资料
钢筋原材复试
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按照进场批次和产品的抽样检验方案确定。（钢筋进场后应按试验规定抽样进行复验，复试检验批次应按以下要求进行。（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉批罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。具体详见《钢筋混凝土用钢》GB/T 1499。
（2）允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于 60t。）
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
根据《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》：
7.5.2.1 对牌号带E的钢筋应进行反向歪曲试验，经反向弯曲试验后，钢筋弯曲部位表面不得产生裂纹。
7.5.2.2 根据需方要求其他牌号钢筋也可以进行反向弯曲试验；
7.5.2.3 可用反向弯曲试验代替弯曲试验；
7.5.2.4 反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。
成型钢筋的话让厂家提供钢筋力学性能试验报告，只做钢筋重量偏差试验即可。重量偏差不合格的钢筋严禁送检。
钢筋进场报验提供给监理单位的详细资料清单：
厂家提供提供：1、钢筋材质单 2、吊牌 3、厂家资质 备注：如果是从经销商购买的还应有经销商的资质
施工单位提供：工程材料报审表 、材料进场验收记录
监理单位提供：见证记录
钢筋材质单补充信息
钢筋若是从经销商处购买，钢筋材质单若是复印件，钢筋材质单上应加盖经销商的红章并注明原件存放处。材质上上炉批号应注意与吊牌的炉批号对应一致。
直螺纹连接钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016
钢筋机械连接:通过钢筋与连接件或其他介入材料的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
接头面积百分率:同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内有机械接头的纵向受力钢筋与全部纵向钢筋截面面积的比值。当直径不同的钢筋连接时，按直径较小的钢筋计算。
取样:同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头:500个为一个验收批进行检验与验收。
工艺检验：接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂或接头技术提供单位时，应补充进行工艺检验。
钢筋机械连接工艺性能试验
钢筋电渣压力焊钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
钢筋电渣压力焊:将两根钢筋安放成竖向对接形式，通过直接引弧法或间接引弧法，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一-种压焊方法。
取样:
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一-批;在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个钢筋牌号接头作为一批;当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批随机切取3个接头试件做拉伸试验
工艺检验：在钢筋工程焊接开工之前，参与该工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应试验合格后，方准予焊接生产。
钢筋焊接接头工艺检验
