高速轴承,通常是将Dmn值超过1.0x106mm.r/min的滚动轴承称为高速轴承。这里Dm为滚动轴承的平均直径,n为内圈的转速。在实际应用中,高速进口轴承的Dmn值已达到3.0x106mm.r/min。高速轴承的寿命随Dmn(有时也用dn,d为轴承内径,n为轴承转速)值增高而急剧下降,其失效形式以疲劳破坏为主,因此润滑就显得尤其重要,那么高速轴承润滑脂的供给该加多少量为宜?
高速运转的轴承,加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。因而不同轴承注脂量是不一样的,跟轴承大小和型号有关。
简单的注脂量公式如下:G=0.005×D×B其中G为油脂量,单位g;D为轴承外径,单位mm;B为轴承宽度,单位mm。所以,得知道你的轴承型号,得出对应的外径和宽度,才能计算大概注脂量。如,6204轴承外径47,宽度14,则注脂量约3.29g,按照400G手动黄油枪打一次约0.8g来计算,则需要打4次左右。但是在实际操作时很难控制计算的量,可以在注脂的时候根据轴承温度变化的情况来决定加脂量是否合适(在轴承运转的情况下)。
滚动轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2~1/3为宜,高速时应减少到1/3。另外,轴承油脂添加和更换周期由运行时间、环境温度、负荷状况及润滑脂质量好坏等因素来确定。一般以运行记录在5000~10000小时的时候,应补脂一次,10000~20000小时应换脂一次。