在工业生产中，电机是一个必不可少的组件。电机的运行速度是关键因素之一，它的转速直接影响着生产效率和产品质量。然而当电机运行在高速状态时，会产生不平衡，从而导致机械设备的振动和噪音，甚至可能导致设备损坏或故障。因此，电机转子在何时进行动平衡就成为了一个非常重要的问题。

动平衡是一种用于消除机械设备的不平衡的技术。在电机中，动平衡通常以转子去重方式进行修正，以消除电机在运行过程中产生的不平衡。然而电机转速达到多少才需要进行转子动平衡检测呢？

通常情况下，电机的转速越高，需要进行动平衡的可能性就越大。一般来说，当电机转速超过1500转/分时，就需要进行动平衡。这是因为在高速运转时，电机的振动和不平衡会更加明显，可能会对设备和工作环境造成危害。对于高速电机，例如工业用途的离心风机、磨床、冲压机等，动平衡就显得更加重要。

在进行动平衡之前，需要先进行静平衡。静平衡是指在不旋转的情况下，通过添加或减少质量来消除不平衡。这是确保动平衡效果的前提条件。一旦静平衡达到要求，就可以进行动平衡。动平衡需要通过专用设备进行，该设备会测量电机的振动水平，并通过安装或去除补偿质量来消除不平衡。

总的来说，当电机转速超过1500转/分时，就需要进行转子动平衡检测修正。这有助于确保电机在运行时不会产生过多的振动和噪音，提高机械设备的寿命和效率。因此，对于需要高速运转的电机，动平衡就显得尤为重要。