螺旋板式冷凝器

螺旋板式冷凝器具有结构简单设计合理、气向压差小,冷凝效果好等优点.广泛应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.那么在使用中如何控制冷凝器胀管胀紧程度,下边小编整理了以下几点供大家参考.

1、目测方法:通过肉眼观察螺旋板式冷凝器管板孔周围的情况。金属流线型和氧化皮裂纹是弹性变形和轻微塑性变形造成的，导致直径为45°的氧化皮开始脱落，从而导致膨胀。

2、轴向延伸的方法:管道膨胀时,管道冷凝器的管道径向膨胀,导致管壁变薄.当受管孔限制时,金属轴向流动,导致管口穿过管板的长度增加.膨胀越大,边缘伸长越长.通过测量管道向外伸长的大小,可以粗略判断膨胀的紧密度.

3、是扭矩控制方法:手动膨胀管时,操作人员可以根据经验和膨胀管器的扭矩来决定膨胀的程度.如果使用电动胀管机,可以通过控制电机输出扭矩的大小来控制胀紧度,达到一定的转矩值后,自动停止工作.

螺旋板式冷凝器氧化铁垢氧化铁垢的发生原因是列管停止运转后空着,有时充满水,壳程油材在30~40℃传热后冷凝水的侵蚀,生锈层的存在加速腐蚀.这种化学介质与金属直接发生化学反应,导致大量氧化铁垢造成设备损坏的现象在热交换容器中非常普遍.

因为凝汽器管子内严重的腐蚀,氧化铁垢的产生导致换热效率降低,无法在油品加工生产线上正常运行,同时氧化铁垢的脱落、沉淀会堵塞管子的内径,从而减少其设备的换热面积.如果不加强保护,会大大缩短螺旋板式冷凝器的使用寿命,如果情况严重,整个设备将在短时间内报废,造成经济损失.