不同使用条件对橡胶衬里的强度、耐冲击性、耐磨性、耐温性要求不同,选择合适品种的橡胶生产衬里是保证成品使用性能的重要条件。天然橡胶具备物理机械性能好、易于加工等特点,可制备软质胶、硬质胶和半硬质胶,适应不同的使用场合。在实际生产中,不同品种的天然橡胶衬里配方中配合剂的品种与用量存在一定差异。
1.软质胶料配方
天然橡胶 100份,硫磺 4份,促进剂D 1份,氧化锌 3份,硬质炭黑 15份,滑石粉 40份,重晶石粉 50份,硬脂酸 1份,石蜡 2.5份,古马隆 2份,沥青 4份,氧化锌 5份,防老剂D 2.5份;合计:230份。一般情况下,软质胶能够耐多数无机酸、碱、盐、有机醇类和部分有机酸、其他含氧衍生物;适当调整配合体系,天然胶软质衬里也能够耐磷酸、氯。
2.硬质胶料配方
天然橡胶 100份,硫磺 59份,促进剂D 1.8份,氧化锌 23.6份,喷雾炭黑 2.7份,滑石粉 35份,松焦油 5.4份,陶土 18.9份;合计:246.4份。硬质胶耐腐蚀能力通常比软质胶更强,但软质胶与硬质胶都不适用于烃类、矿物油和强氧化剂。在实际应用过程中,硬质胶属于热塑性材料,通常只能在65℃以下的环境中使用。
3.半硬质胶配方
天然橡胶 100份,硫磺 20份,促进剂D 1份,氧化锌 2份,硬质炭黑 5份,滑石粉 10份,硬质胶粉 60份,松焦油 2份;合计:200份。
在实际生产中,天然橡胶还可以与丁苯橡胶以一定比例并用制备软质胶、硬质胶,或者在以天然橡胶为主的橡胶衬里配方中适量使用乳胶再生胶2YLYY75WFM或轮胎再生胶,改善天然橡胶流动性、可塑性和抗硫化反原性的同时进一步降低原料成本,后期小编将与您分享再生胶在各类橡胶衬里中的具体应用。
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