高速轴承，通常是将Dmn值超过1.0x106mm.r/min的滚动轴承称为高速轴承。这里Dm为滚动轴承的平均直径，n为内圈的转速。在实际应用中，高速进口轴承的Dmn值已达到3.0x106mm.r/min。高速轴承的寿命随Dmn(有时也用dn，d为轴承内径，n为轴承转速)值增高而急剧下降，其失效形式以疲劳破坏为主，因此润滑就显得尤其重要，那么高速轴承润滑脂的供给该加多少量为宜？

高速运转的轴承，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。因而不同轴承注脂量是不一样的，跟轴承大小和型号有关。

简单的注脂量公式如下：G=0.005×D×B其中G为油脂量，单位g；D为轴承外径，单位mm；B为轴承宽度，单位mm。所以，得知道你的轴承型号，得出对应的外径和宽度，才能计算大概注脂量。如，6204轴承外径47，宽度14，则注脂量约3.29g，按照400G手动黄油枪打一次约0.8g来计算，则需要打4次左右。但是在实际操作时很难控制计算的量，可以在注脂的时候根据轴承温度变化的情况来决定加脂量是否合适（在轴承运转的情况下）。

滚动轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2～1/3为宜，高速时应减少到1/3。另外，轴承油脂添加和更换周期由运行时间、环境温度、负荷状况及润滑脂质量好坏等因素来确定。一般以运行记录在5000～10000小时的时候，应补脂一次，10000～20000小时应换脂一次。