在印刷包装过程中,相信有不少伙伴对于如何调节果冻胶的粘度充满了疑惑,那么今天青水新材料科技(山东)有限公司小编带您了解一下果冻胶粘度调节的方法。
一、果冻胶的使用温度
①果冻胶属于动物蛋白胶,过胶后的纸张在温度过低时或长时间放置时会凝固成胶冻,所以在使用时需保持合适的温度。
夏季果冻胶使用注意事项
厂房的温度较高且空气湿度较大,因此果冻胶的使用温度可以适当低一些,操作的动作可慢一些(延长过胶的面纸停留时间)。
冬季果冻胶使用注意事项
房间温度比较低且空气湿度较小,过胶后的面纸降温速度比较快,因此果冻胶使用的温度可以适当提高一些,可以采取现场加温的措施(如红外线取暖器)效果很好。另外操作时动作要快一些(缩短过胶的面纸停留时间)。
②掌握好过胶后的粘接时间,保持在最佳时间段里有最好的粘性是关键。过胶后的纸张起初感觉粘性不理想,停留一段时间后(几秒至几十秒)就很粘,但随时间的延长(过胶面形成胶冻)反而又不粘了,这就是果冻胶的特性。
③胶水要保持在一定温度下才可以使用。因此,当胶液中需要加水时,要加入与胶水温度基本相同的热水(不可以添加冷水),然后加热至65℃左右,使其成为均匀胶液方可使用。胶与水的比例应根据所需粘度而定,若水多则粘度低而稀;若水少则粘度就高而稠。胶水温度不宜过高,温度超过95℃会使胶分子降解导致粘度的下降;果冻胶长时间不用也会出现老化变质的现象,如果停产两天以上就要把剩余的果冻胶移出胶箱,常温或降温保存。
④调整好粘度、浓度的胶水在最佳粘性时间段里使用时,如果用机械的方法加压粘合,则粘合后会更加牢固;如果是手工作业则要人工对所有部位加压粘牢(特别是棱角和翻边部分),不可以图省事更不可以为了追求数量而不要质量,否则容易使粘合不牢固而起泡或弹开。加工后的产品应避免爆晒或急剧烘干加温,否则会起泡或变绉。
⑤用果冻胶加工好的产品,要进行充分干燥,只有你的产品是干燥的,才可以防止霉变;即使你加工的产品是干燥的,但如果在贮存、运输过程中不注意防潮通风,也有可能使你的产品霉变。