汽车设计规范要求:
踏板力:
轿车80-150N 货车<150-200N
踏板行程:
轿车80-150mm 货车<180mm
踏板力超过要求,则可称之为离合器重。导致离合器重的原因,大致可归为以下几点:
汽车离合器自身特性
踩离合器时的阻力主要来自压盘膜片弹簧,因为需要把膜片弹簧压下去才能使离合器分离。有些车压盘大,膜片弹簧弹力强,离合器肯定更重。有些车压盘小,膜片弹簧弹力小,离合器更轻。这是先天原因,但也不是没有方法改变,可以更换变速箱端离合器驱动摇臂,越长力臂越大,踩离合越省力,但是离合器的工作行程会变长,即半联动开始到完全结合这段时间离合器踏板移动距离更长。
操纵系统与离合器不匹配
操纵系统不能保证有效的足够的分离离合器的分离力。
离合器选配不好
离合器容量过大→工作压紧力大→从而分离力也大,大于操纵系统所能提供的有效分离力。
液压操纵系统有泄漏
液压系统管路、总泵、分泵漏油或漏气;或者油路堵塞或液压系统压力不够,均会导致离合器重。
解决方法:
一、检修液压系统渗漏位置,并更换引起渗漏的零部件;
二、更换新的油液并排除系统空气。
离合器膜片弹簧设计不好
其一,工作点选择不当,造成彻底分离点分离力过大;
其二,内锥角选择过大,从动盘总成磨损后分离力上升过快,造成分离力大。
※ 标准要求:从动盘总成磨损后分离力增加 <15%。
其他零部件损坏
故障原因:
一、离合器拉线/拉索卡滞或断裂
二、分离拨叉断裂或变形或拨叉轴卡滞
解决方法:
一、更换新的离合器拉线/拉索
二、更换新的分离拨叉或新的拨叉轴
分离系统不灵活,造成卡滞
如何诊断
Q1:故障的表现形式是什么?
反复踩离合器踏板,是否感觉沉重。Q2:从理论上分析导致故障的原因
操纵系统 组件间产生过大摩擦,分离系统组件间产生过大摩擦。Q3:在拆卸离合器之前,应该检查什么?
踏板机构,离合器拉线/拉索,分离轴承,主缸/副缸,液压管路,压缩空气助力器。Q4:在拆卸离合器之后,应该检查什么?
分离轴承应用错误、没有涂抹润滑脂或型号错误,分离轴、分离拨叉磨损,分离轴承导套、分离拔叉断裂或变形。Q5:导致故障的原因可能是什么?
技术原因:损坏的零部件来自离合器 系统或操纵系统;来自传动轴的不良影响:发动机、变速箱、传动部件;外部原因:正常磨损,操作错误。