1、招收人员实习，进行检验能力的培训。

2、按仓库管理制度及标准试运行、跟踪、监督、整顿、提高：包括各种单据的印刷、记录的填写、总结分析。

3、进料、出仓的规范与管理。

4、ERP先从财务、仓库试运行、管理、改进。

5、进料检查：外观、数量。

6、按生产计划领料，要求专人领料，每月盘点、核对，进行奖罚：可以给予一定比例的损耗，每月结算，超过定额部分赔偿。

7、做好仓库常用配件及紧缺配件储备工作。

8、合格品、不合格品分开存放。

9、易燃品应做好安全措施（通风、防潮、防锈、防老化）。

10、易耗工具要由仓库控制领取。

11、利用剩料，降低成本。

12、禁止无关人员进入仓库。

13、入库产品按品种、规格、数量、等级、日期、编码登账、分类标卡、整齐放置。

14、物资入库登帐：按发票的品种、规格、数量、价格（金额）、质量等。

15、领取物资的出库凭证须填写：种类、规格、数量、用途、日期等。

16、月终盘点、对账应由企业派人监督进行，实物的进、出、存应与账面相符，发现不符，及时查明原因。

17、进货检验规范：制定抽检单、进退货标准、电源线等重要安全件的检查等事项。

18、绝缘件：须打耐压，不能免检。

19、仓库进料检验不齐全。

20、退货单：注明退货理由、数量。

21、办公室与仓库分开，成品区、进料区要全封闭，闭人免进，进出挂识别证。

22、防潮件要放在木板上，不能直接放在地上。

23、货物不能叠得太高。

24、分区摆放，做好标识：不良品区、待检区、进料区、成品区。

25、产品要先进先出。

26、仓库堆物留五距：垛距（便于检查、清点及物资疏散）、顶距（通风散热、火灾扑救）、墙距（检查及人员进出）、柱距（便于重新堆垛）、灯距（避免灯泡的高温引起燃烧）。

27、进料、收货、检验不能同一人。