伴随着国民消费水平的飞速提升，国内食品产业规模持续扩大，成为国内经济的重要支柱之一。与此同时，消费者对食品安全的要求也在不断提高。尤其在近段时间内，食品质量安全再次成为消费者的重点关注。生产企业在进行食品生产时，会利用多种杀菌设备对食物进行杀菌。但不仅仅是食物，生产设备的消毒也非常重要，这就少不了CIP清洗系统的帮助。

CIP系统是指Clean In Place，又称为原位清洗，它能在不拆开、分解生产设备的情况下，利用高温、高浓度的洗剂对设备进行强力清洗，清洗污垢的同时，还能杀灭设备内的微生物。如今，使用连续化生产线的企业越来越多，相比操作工人来说，CIP清洗系统能提供更好的清洗效果，清洗速度也更快，进一步优化生产计划，提高生产能力。

虽然如今食品质量安全的监管越来越严，但仍有很多企业的设备清洗工作做得并不到位。统计结果表明，目前我国食品工业领域对设备在进行规范消毒的企业不足两成，还有超过80%食物企业利用工业级酸碱清洗设备、管路。这会造成设备和管路腐蚀，对设备的使用寿命有很大影响，若清洗不干净则会造成更大的食品安全隐患。

因此，对于食品生产企业来说，利用CIP清洗系统对设备清洗设备，无论在食品安全层面还是生产成本方面显然都更有利。CIP清洗系统主要依靠计算机系统进行自动操作，系统内包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置等等。目前，CIP清洗系统的洗净能主要包括三种：动能、热能、化学能，市面上大多数系统都围绕这三种洗净能进行设计。

CIP清洗系统的应用范围非常大，食品输送管路、食品贮存罐、槽器、塔器、以及大部分食品加工设备都能连接系统进行清洗。虽然大部分CIP清洗系统是应用在大型生产线上，但随着技术的发展，市面上已经开发出了可用于小型设备的移动式CIP清洗装置。

据悉，移动式CIP清洗装置与传统系统的不同之处就在于它通常只有一个洗液罐。洗液罐与泵等零件组成一个可移动的CIP清洗装置，体积不大，但灵活性高，可用于部分独立生产设备的清洗。此外，CIP清洗设备制造商也要对影响设备清洗效率的一些因素进行优化，提高设备的清洗效率。

对CIP清洗系统造成影响的因素有多方面，包括清洗剂、清洗接触时间、清洗液温度、清洗液浓度、清洗液流速、清洗液压力等等。因此，制造商要尽量选择稳定性好、毒性低，使用安全的清洗剂，对设备的功能进行精细化设计，使时间、温度、流速等能得到精确控制，保证清洗效果。

随着食品质量安全重视度提升，设备清洗成为食品生产企业保障食品质量安全的重要环节之一。这为CIP清洗系统产业提供了良好的发展空间，预计未来几年行业将保持稳定发展状态。对此，相关制造商还需CIP清洗设备的应用水平，保障食品卫生，从而推动食品工业质量安全水平的提升。