对于城市市区，巨大的冲击波对周围高大拥挤的建筑群会造成很大的安全隐患，飞石则危及街道上的行人人身安全，粉尘则给城市居民的生活带来很大不便。虽然随着现代科学的不断发展与应用，城市控制爆破技术已得到了广泛的应用，但是控制爆破产生的震动、冲击、飞石等对周围造成的影响并没有完全消除，并且与相邻建筑物间距几乎为零，爆破施工也无法满足控制要求，所以在当前的条件下，需要寻找另外的途径来控制，即选用静态爆破施工技术。
静态爆破技术是今年发展起来的一种新型爆破施工技术，是常规炸药爆破的一种发展、延伸。静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。
工法特点
安全：静态爆破是可控制的工作，不会像炸药爆破和其他冲击性拆除、那样产生一些危险隐患，无需采取复杂的安全措施。
环保：不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑、岩石粒等。周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。
经济：静态爆破几小时可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，重复作业效率高，运行成本很低，无需爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。
施工简便：只需预先埋孔或钻孔后放入爆破剂即可自主施工，施工操作方便简单。
适用范围
适用于适用于混凝土、钢筋混凝土构筑物、基础的拆除和解体、闹市区建筑物的拆除以及贵重石材的开采。
工艺原理
静态爆破是运用静态破碎剂切割、破碎混凝土。静态破碎剂是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料，它的主要成份是生石灰（即氧化钙），还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。
静态爆破就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水发生水化反应，使破碎剂晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢的、静静地将膨胀压力（可达30MPa-50MPa，最大实验值可达120MPa，混凝土拉伸强度一般在2-6MPa）施加给孔壁，经过一段时间后（12-24h）达到最大值，将介质胀裂破碎。
静态爆破剂
工艺流程及操作要点
工艺流程
操作要点：
1、支撑拆除时相应的中楼板及换撑必须达到设计要求强度，经设计同意方可施工。
2、支撑拆除前安全、技术交底必须到位，谨防突发事故。
3、支撑拆除使用的机械、工具必须符合规范，且施工人员必须持证上岗。
4、封闭施工现场，拆除支撑上附着的管线及其他构件，做好防护设施，工地周围设置围档，设置好安全警示标志。
5、依据施工图的指示，画上拆除拆除区域和路线。
6、确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、混凝土温度、容器温度是否与要求相符合；
7、检查药剂包装是否破损。
人工布硬质纸孔
布控排列图
爆破前清孔：由于成孔到爆破施工前间隔较长一段时间，爆破施工前膨胀孔中存有较多垃圾和灰尘需清理，以免影响爆破效果，我项目部采用先清理预埋成孔硬质纸，最后用气泵吹气清理干净。
预埋纸清理
吹气清空
静爆膨胀剂配料：先用水桶装好水，按照静爆膨胀剂按一定的水和药比例配好，充分搅拌成糊状。
膨胀剂配制
装药：将搅拌好的糊状膨胀剂均匀慢慢的灌入钻好的孔中，灌满至密实，不用盖，不用塞口。
灌入膨胀剂
静爆过程：在灌入静爆膨胀剂12—24小时之后，混凝土构件产生裂缝。在拆除支撑梁的前一天，将膨胀剂灌入孔内，第2天当裂缝宽度达到2cm以上即可进行破碎破碎、清理作业。
支撑产生膨胀
混凝土产生深裂缝
镐头机松动破碎施工：膨胀后的支撑梁，已经开裂松动，用镐头机将混凝土与钢筋充分脱离。
镐头机破碎
施工注意事项
膨胀孔深、孔径、孔距的确定：孔深、孔径和孔距与破碎效果有直接关系，孔过深、孔径过大、孔距过小则加大钻孔工作量及药量，反则会影响破碎效果，且孔径越大越易发生冲孔现象。
（1）孔深的确定：经项目部与爆破剂厂家多次研究试验后确定孔深为破碎体高度的90%。
（2）孔径的确定：我项目部取1立方体钢筋混凝土做试验，钻孔深0.9m，单位用药量20kg分别选36、38、40mm的尺寸钻头进行钻孔
（3）孔距的确定：依据复旦爆破专业公司提供的咨询结果和结合工程实际情况（主要根据梁截面大小和混凝土强度）确定孔距为200mm。
质量控制
施工质量保证措施
1 、认真执行隐检和质检员的巡回检查制度
2 、班前与个人之间认真执行“自检”、“互检”、“交接检”制度，检查结果要挂牌，分清质量责任，认真监督狠抓质量。
3 、在进行大面积施工前，要先进行样板施工，经检验合格后方可进行大面积施工。
4 、在施工交接过程中，要做好中间检查交接记录。
5、爆破剂反应时间的控制：药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快。反之则慢，实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种：一种是在药剂拌合（浸泡）水中加入抑制剂，另一种方法是严格控制和（浸泡）水，药剂和混凝土的温度；加快药剂作用反应的解决方法一般是掺加促发剂和提高拌和水温度，拌合水一般控制在15-20°C范围，防止药剂反应过快容易发生冲孔伤人事件。但为了缩短施工时间，加快处理进度，有必要在保证安全情况下缩短药剂最大效应反应的时间，因此药剂反应时间一般控制在30-60分钟左右较好，裂缝达到2cm的时间控制在5小时左右。
6、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7、混凝土刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。
8、增设自由面，获取更高破碎效果。
安全措施
1、 无关人员不得进入施工现场。
2、 使用我厂产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。
3 、发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：①操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；③布孔设计不当；孔距及抵抗线过大。；④钻头选用不当。钻孔直径过大；⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。
4 、在药剂灌入钻孔到混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。
5 、在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，必须依照规定加入抑制剂和促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其他任何化学物品。
6、 严禁将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
7 、刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
8 、膨胀剂开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。
环保措施
1、 工地开工前，组织管理人员集中学习“扬尘污染防治管理办法”，并在施工中一定要贯彻执行。
2、 人员安排：派责任心强的管理人员专职负责扬尘管理工作，组织一支认真负责的保洁队伍，由公司管理人员直接督促、监督、管理；在渣土装卸过程中，将保洁工作落实到个人，明确其职责。
3 、及时了解天气预报，在气象预报风速达到5级以上时，暂停拆除作业。镐头机拆除作业边拆除边洒水。
4 、在施工工地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；渣土清运时，在渣土等运输车辆离开工地前必须将车轮上的泥土清洗干净，派专人负责验收，避免给道路造成了二次扬尘。
5、 建筑垃圾48小时内不能清运完毕的，及时采取遮盖和洒水等防尘措施。
