在工业生产中会产生许多粉末和灰尘——他们在空气中与氧气混合后，当达到一定的浓度时，如有火点（包括明火，火花，静电等）存在，就会产生爆炸事故正确理解粉尘爆炸的危险性，并掌握如何使用必要的预防和保护方法，才能马上采取正确的措施以防止事故的发生，我来为大家科普一下关于粉尘爆炸对安全生产有何意义 工业安全生产-如何防止粉尘爆炸事故的发生?以下内容希望对你有帮助!

粉尘爆炸对安全生产有何意义 工业安全生产-如何防止粉尘爆炸事故的发生

在工业生产中会产生许多粉末和灰尘——他们在空气中与氧气混合后，当达到一定的浓度时，如有火点（包括明火，火花，静电等）存在，就会产生爆炸事故。正确理解粉尘爆炸的危险性，并掌握如何使用必要的预防和保护方法，才能马上采取正确的措施以防止事故的发生。

在工业生产中，处理、输送或储存某些原料时都是通过轻型结构的设备完成的，但这些设备的设计往往无法抵抗由于粉尘在极短时间内爆炸所产生的高压，所以必须采取安全的防护措施来保护这些设备，以处理这些易燃的固体颗粒。

常见的危险性原料，如塑料、墨粉、染料和调色剂、杀虫剂、含碳粉、药剂、谷物、食糖、可可粉、面粉、奶粉、淀粉和木屑等，通过对它们的“最大爆炸压力指数Pmax值”和“爆燃指数Kst值”评估后，发现这些原料都存在着重大的爆炸风险。这两个指数是粉尘燃烧能量的一个评估指标，用于为所有的粉尘爆炸保护及预防应用确定合适的防护措施。

处理易燃易爆粉尘时存在风险的典型的设备有：反应器、磨粉机、烘箱、混合器、筛选机、研磨机、搅拌器、粉碎机、干燥机、过滤器、粉尘收集器和旋风分离器等。原料的处理设备如旋风分离器和斗式提升机都必须和储存设备如低压储槽、储存箱和料仓一起纳入保护和预防的方案中。实验室和实验性工厂设备，比如罩体、手套盒和试验密室在处理易燃粉尘时也都存在风险。

粉体爆炸的形成和发展的过程是这样的：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，达到适当的浓度，一旦产生了火花，就会由火花发展成小火球，如不抑制就会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，就会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度，利用这个原理，让抑爆系统的传感器及时探测到冲击波，在火焰还没有发展成爆燃的时候，发射器喷射出抑爆剂(碳酸氢钠)，将火焰喷灭，从而避免小火球演变成大火球，形成爆炸，从而破坏设备，甚至危害到人身安全。

抑爆系统通俗来说相当于一个自动灭火器，但是在这里要灭的不是熊熊烈火而是发生爆炸前期的小火球。当安装在粉体设备上的传感器探测到设备内部发生火花，使得燃料燃烧，形成小火球，即将要发展成大火球产生爆炸的瞬间，马上发出一个指令给发射筒，发射筒马上会向设备内部喷出灭火剂，把要引发爆炸的火花熄灭，从而抑制了爆炸的发生。

第四，隔离措施。隔离分为机械隔离和化学隔离两种，往往和抑爆系统一起应用。隔离就是把有爆炸危险的设备与相连的设备隔离开，从而避免爆炸的传播，产生二次爆炸。一般在设备的物料入口安装化学隔离，在设备的物料出口安装机械隔离阀。化学隔离和抑爆系统中的发射筒相同，只是一般为45°安装;机械隔离阀类似于常见的闸阀。

在现代工业中，我们为粉体设备做防爆措施，不能只单独考虑某一个设备，要从整体出发，要作为一个防爆系统工程来设计，所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、泄放和化学隔离方案、无焰泄放和机械隔离方案、无焰泄放和化学隔离方案、抑制和机械隔离方案等等，也可能需要所有方案的集合体。

综上所述，在工业高速发展的今天，伴随的粉体爆炸事故日益增加，为工业带来了巨大的损失，甚至远远超出了火灾带来的危害。根据国际标准如NFPA68、NFPA69和NFPA654规范的指导，为了工业的安全生产，为了人身和设备的安全，又由于爆炸的不确定性，我们务必提高安全防范意识，在设计、制造和使用带危险性的粉体设备时，应为工业粉体设备配上保险，采取合适的防护措施进行防爆。