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导语:如果说货品是金钱,那么,仓库就是“金库”。如何花最少的钱租尽可能大的仓库,如何充分利用仓库空间来堆放货物,这是仓库人最为关心的问题。本文将从仓库的面积利用率、容积率方面着手为大家介绍仓库布局规划和所需注意的问题。
一、仓库面积利用率谈到仓库的面积利用率,我们首先需要知道几个仓库建设的专业名词。用地面积是指建设项目报经城市规划行政主管部门取得用地规划许可后,经国土资源行政主管部门测量确定的建设用地土地面积(准确界限由土地供应图标明);占地面积是对于建筑物而言,指建筑占地面积物所占有或使用的土地水平投影面积,计算一般按底层建筑面积;建筑面积通常是指库房的建筑面积。其计算方法是从库房外墙基丈量。长*宽的面积,楼库各层相加;实际面积即从库房内墙丈量。长*宽面积中减去障碍物建筑物(立柱、隔墙、楼梯)占用面积;可用面积是指从实际面积中减去干道、支道、墙距、柱距占用的面积;使用面积即商品货垛实占面积。
目前仓储企业出租方的面积一般是按照建筑面积计算,而在转租给客户做仓储的时候,是按照实际可放货的面积来计算的,而实际可以放货的面积是使用面积。故仓库面积利用率=可用面积/建筑面积
如何提高面积利用率?
1、仓库库区合理规划,没有必要的功能区都可以减少,柱子,不规则区要合理设计利用
2、合理设计货物的放置规则,经常码货的人就知道,一个卡板货物码好,可能就会多码几件货物,而码货会影响到通道宽窄的设计;
3、设定不同行业的利用率标准,比如家电行业的利用率肯定要高于百货类,同时,针对不同行业库区规划应该有区别。有了标准就可以量化我们的指标,有助于提高利用率;
4、通过产品的销售预测,产品ABC分类,进行库区优化,部分产品可以使用集堆方式来提供面积利用率;
5、提高仓库现场管理,同样的规划,更专业的人来管理,对于场地的利用肯定也会有不同的效果。
二、仓库容积率仓库容积利用率是仓库有效容积中实际使用的容积所占的比率,仓库容积利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积)×100%。但是在大多城市,地下空间是不计入容积率,因此就会出现计容和不计容的区分,而计容和不计容都是针对建筑面积而言,和占地面积是两个概念,一般的逻辑:占地面积×容积率=建筑面积,因此占地面积相对一定的前提下,是否计入容积率直接影响的是建筑面积的大小。
简单点说,计容面积就是能够写到房产证上的面积,不计容是指可以使用但不能计做产权部分的面积。只要是地下的面积,无论是做停车场、人防、储藏室、设备机房等等任何用途,在规划中都是不计算容积率的。因此针对地产开发项目,计容面积一般情况下可以理解为地上建筑面积,不计容面积可以理解为地下部分和其他不计入容积率指标的面积。
如何提高容积利用率?
1、立体空间的使用。立体仓库是能最大限度地充分利用仓库的垂直空间,使其单位面积存储量远大于普通的单层仓库;
2、仓位规划要素分析。主要包括面积布置,料位设定,物料堆砌方式和物料标识的规划等;
3、标准包装的使用。每个存储仓位都有固定的大小,最好使用标准的包装容器。标准的包装,对于货品的标识,维护,点检,运输都将很方便。
三、仓库货物堆码因为在国内的仓库环境中有相当一部分还在使用平面库,一方面是基于成本的考虑,但更多的也是实际情况的需要:对于每天大量转运的货物,平面仓是非常好的一种选择。那么做好货品的堆码工作也成为了一种必然的需要,也是提升仓库容积率最显著的一种方式。
1.堆码方式
对于有包装的货物和裸装的计件货物一般采取垛堆法。具体方式有:折叠式、压缝式、纵横交错式等。主要取决于货物本身的性质、形状、体积、包装等。一般情况下多平放(卧放),使重心降低,最大接触面向下,这样易于堆码,货垛稳定牢固。
组堆码法即采取货板、托盘、网格等成组工具使货物的堆存单元扩大,一般以密集、稳固、多装为原则,同类货物组合单元应高低一致。这种方法可以提高仓容利用率,实现货物的安全搬运和堆存,适合半机械化和机械化作业。提高劳动效率,减少货损货差。
2.分区堆码
什么是分区堆码:
分区堆码是指看仓库里地上有没有划线,划完线以后有没有编号,例如,1区、2区、3区,1区再分1-1、1-2、1-3,一目了然。分区如果没有分好,毫无规律的放置各种货物,今天A点1-1区放的是什么物品,明天1-1区可能换一个物品,但如果把区域号码给固定好,找起来就很方便了。
合理分区堆码的要求
分区堆码,有个要求,即大不压小、重不压轻,也就是重的东西放下面,轻的东西放上面,大的东西放下面,小的东西放上面。如果有货架,就不太可能有问题了。但是国内很多企业没有货架,所以要注意。
3.堆码高度
货品的堆码不是无限堆放的,有很多的制约条件。本文列举以下几点:
(1)货品特点:货物外包装是否稳定,货品内包装是否变形以及货物本身是否能够经受堆垛的压力也会影响堆码高度。比如我们常见的大瓶沐浴露或者洗发水,是那种按压嘴设计,上面重量太大的话,容易导致按压嘴变形甚至是折断,造成货品漏液。还有一些袋装的洗衣液货品,本身其支撑性也是不够的。
(2)仓库高度:设计货物的存储高度时,必须要考虑到仓库本身檐高与顶高。除此之外,如果屋顶还涉及到灯距、供暖设施、消防管道、消防喷头等,也是需要注意的,要留出来安全距离。避免叉车司机在作业时,碰到这些设施造成不必要的损失。
(3)地面承重:每个仓库在设计阶段,设计院都会给出一个每平米的最大承重。目前市面上比较常见的是3-5吨的,有些存储钢材的仓库,地面承重会更大一些,有的可以达到10吨以上。因此我们存储的货物时,即使货品本身可以叠盘存储,或者是不使用托盘,直接码放到地面上,可以不断往上加高,也要顾及到地面的承重,超出承重范围就不能往上继续码放。
1、作业流程优化
仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离。最短的搬运距离、最少的搬运环节,使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。
2、单一物流流向
保持直线作业,避免迂回逆向作业。强调唯一的物流出口和唯一的物流入口,便于监控和管理,尽可能集中布置,同时也降低了仓库初期的建设成本。
3、按功能、特点分区
各功能区的规划和布局是否合理,将对仓库作业的效率、质量、成本和盈利目标的实现产生很大的影响。例如以库存周转率为排序,经常性的、出入库频次高且出入量比较大的货物种类,就应该放置在离物流出口最近的固定货位上。
仓库的布局规划就介绍到这里,想了解更多物流前沿资讯请关注我们
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