(一)洗衣机故障检修
我们有个老旧的全自动洗衣机,是广东产的“爱德牌”。14年前因为出现无法排水故障,另外买了个金铃洗衣机。当时看它各个部件和外观都还挺好,想留待有空时再检修,就没有丢弃它。
最近想腾空杂物房,就考虑是否该丢弃这洗衣机了?考虑到搁置十多年,各个部件和马达都应该锈蚀死了。但通电试机,没想到它的马达还能正常运转。试运行它的“无水试机程序”,还能正常洗涤和进出水。灌水进去试,可以洗衣服,但排水只能排一半就停机了,也不能甩干。
拆开背盖,看到主轴上有个离合器,通过皮带和齿轮与马达连接,但我完全看不明白它的工作原理。只好上网,查找该洗衣机的电路图和相关维修资料,其中有关离合器的工作原理介绍如下:
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减速离合器洗涤工作过程:进入洗涤程序时,排水电磁铁断电,刹车杆在弹簧力的作用下,针刹车锁定,使脱水轴不能转动。同时刹车杆上一拨叉棘爪将棘轮拨过一个角度,方丝离合弹簧固定在棘轮壁上的这一端被拨动,另一端处于自由状态,离合套与外套轴分离,由丁方丝离合弹簧被拨松,洗涤轴与脱水轴分离,当电动机转动时,V带传动,从大带轮传过来的转动通过齿轮轴传至行星减速器,减速后由波轮轴传出,带动波轮旋转。
洗涤时,电动机运转,通过减速离合器,降低转速带动波轮间歇正反转,进行洗涤,此时洗涤脱水桶不转动;脱水时,电动机运转,通过离合器,不减速(即高速)带动脱水桶顺时针方向运转,进行脱水,此时波轮也随着脱水桶一起运转。
图1)
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上述信息我反复琢磨半天仍不得要领,只是粗略了解其大概工作原理。没办法,边干边体会吧!
为了便于检修,我拆开洗衣机盖板(控制主板、进水电磁阀、水位传感器都固定在盖板上)。由于外壳不好拆卸,我就把整个洗衣机翻转过来。下图2 图3是离合器与排水电磁铁(通过电磁铁动作牵引排水阀)结构外观—俯视图和侧视图:
图2)离合器 图3)排水电磁铁
我琢磨:我的洗衣机能够正常洗涤,说明马达及离合器没太大问题。排水只能排一半,说明排水电磁阀也没完全损坏,很可能是电磁铁芯生锈导致行程受阻,离合杆和棘爪也没能移动到位,以致影响马达带动不了脱水桶甩干。我试用起子撬动电磁铁芯,强行让离合杆和棘爪移动到位,并转到皮带轮,发现脱水桶是可以旋转的,这说明离合器并没有锈蚀,问题可能就是电磁铁芯吸合不到位。
找点机油涂抹到电磁铁芯和相关驱动机件上,多次运行脱水程序,给电磁铁反复通电吸合再释放。最后放水试机,洗涤和脱水都正常了。但又发生开机进水不停,似乎是水位传感器有问题,导致单片机检测不到有水信号,机器就不能开始洗涤程序。
爱德洗衣机的水位传感器在市面上也没有找到合适的替代品。从电路图看不出水位传感器的工作原理,我从网上找到资料有如下介绍:
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图4为该水位传感器的结构示意图,下部的气室加橡皮膜组成压力传感部分,上部的活动磁芯和线圈与振荡电路板一起组成LC振荡电路。 工作时,随着水位的升高,气室中的压力也升高。当压力升高到一定值时,橡皮膜推塑料盘顶着磁芯上移,电感线圈的电感发生变化,LC振荡电路的振荡频率也发生相应变化。当频率达到程序控制器预定值后(表示预定水位),程序控制器便发出指令停止进水,并转入洗涤程序。水位传感器在出厂前,振荡频率定为高水位频率22.60kHz,空水位频率25.20kHz。 水位越低,传感器输出的信号频率越高。
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网上的上述信息与爱德洗衣机的水位传感器情况吻合。我拆开我们的水位传感器,发现其橡皮膜已经老化开裂,怪不得不能工作了。我找气球等类似材料替代原橡皮膜换上,水位传感器又能工作了。不过水位感应误差变大了,通过调节传感器里面的螺丝,可以部分弥补误差。但最后只能使用“中-低水位”,如果用高水位,结果进水到水溢出了,洗衣机仍会以为水位不够而不断进水。为了废物利用,我只好将就地用“中-低水位”来洗衣服了!
3点备忘录:
(1)洗衣机的开盖安全开关SA1有防抖动功能:当洗衣机脱水时,如果衣物堆放不匀,致使脱水桶剧烈振动,以几十周的频率撞击安全开关SAI的传感杆, SA1连续输出通、断信号,微处理器(单片机)发出纠正指令,使洗衣机进入停水→进水一漂洗一排水一脱水程序,以便消除衣物摆放不匀造成的振动。如果反复几次不能消除该现象,单片机会令洗衣机进入脱水保护状态。该开关还有脱水时开盖断电功能,我使用感觉不太方便,就将其拆除了。以后不管是否开盖,洗衣机都可以照样脱水。
(2)排水电磁铁标牌工作电压是直流198V,从电路图上看不出直流198V电压的电路(其电源通断由双向可控硅控制)。实测工作电压是直流202V,用交流档测是96V交流---这可能是由220V交流半波整流得到的脉动直流。
(3)该洗衣机的电路原理图如下(图5):
图5
图6)洗衣机控制面板外观
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(二)全自动洗衣机硬件修改及软件设计
洗衣机用一段时间后,又发生洗衣到最后阶段“甩干排水”时就停机了。检查各个硬件未见有问题,估计是单片机程序因为某次无意的错误碰触高压打火干扰,导致软件意外被修改?尽管这个可能性“很扯”,反正洗衣机就是可以循环3次洗涤和进水 排水,但最后一次的“甩干排水”就不执行了。
我试运行产品的无水洗衣模拟测试程序,洗涤进出水各个功能都是正常的(说明洗衣机的硬件没问题)。因为该产品配有参考电路图,我手头又有好几个洗衣机的例程,干脆尝试更换单片机,自己重写程序看看效果如何。
开始以为这是很简单的工作,真正动手时,才发现问题多多。
最主要问题是原机单片机不知道是什么型号?其引脚排列和51系列产品完全不同,这就导致硬件工作量大为增加,比自己另外做一个洗衣机的工作量还要大。
下图6 图7,先将原单片机拆焊下来,加一个单片机插座,以便以后可以随意更换单片机。
图6)已经拆下了原单片机的部分电路板
图7)加焊了一个单片机插座
图8)原单片机底部引脚布线
图9)更换51单片机后,重新更改的引脚走线。
图10)最后修改好的电路板。
硬件修改完成后,在进行实际软件设计时,才发现要按照原硬件原理图接线来设计软件,会有很多无法躲避的麻烦。
第一个难点:由于该单片机的硬件接口有限,原洗衣机操作面板显示不同工作状态的的14个LED灯与2个数码管是共用单片机端口端口,软件编程时就不能简单地令某个端口变高或变低电平来控制LED的亮灭,这样会导致数码管乱闪。反之亦然,数码管显示时,LED也会乱闪。如何通过控制4个片选三极管来分时显示LED和数码管,浪费了我很多测试时间。
第二个难点:我是用定时器做洗衣程序调度器,单片机给洗衣机按键、LED、数码管和马达按不同时间间隙执行不同的动作,这比顺序循环运行的软件设计及调试要麻烦很多。陆陆续续搞了很长时间才把程序走通。
第三个难点:水位传感器没买到合适产品,自己换气室的薄膜后,重新测试高中低不同水位对应不同输出电压值。期间要反复进水排水测试,也是挺费神的。最尴尬的是,我是在住房室内进行将水位和软硬件联合测试的。某次测试后,洗衣机没排水就撂下不管了。结果我外出办事半天后,洗衣机排水阀发生漏水故障,洗衣机里的水全漏出来,房间泡了1厘米的水,还通过地板裂缝漏到楼下邻居的卧房,把人家的床铺被子和床垫全淋湿透了。最后硬着头皮给人家道歉、赔钱,过后很长时间都不好意思面对人家,真是难堪死了!
(三)最后实现的软硬件情况说明:
洗衣机是用STC89C52RC或STC89C54RC类单片机,水位传感器是用电感式震荡电路。为了节省端口,洗衣状态显示的14个发光二极管是与2个LED数码管共用端口的,由4个三极管(VT7-VT10)驱动发光,并经软件分时控制来轮流显示,这导致了系统软件的复杂和不易读懂。
全自动洗衣机-实际产品应用程序功能:
洗衣进程有3种:全洗衣(洗涤 漂洗 甩干);漂洗-甩干;单独甩干。
洗衣模式有2种:标准、省时。
水位设定有4种:高,中,低2,低1。
按下起动按键后,洗衣机开始进水,到达设定水位后停止进水。紧接着电动机开始正反转运行,每次正反转由四个节拍组成:
1)正转= 5-10秒; 2)停转= 3-4秒; 3)反转= 5-10秒; 4)停转= 3-4秒。
进水= 3分钟,洗涤= 省时39分钟/标准51分钟,排水=3分钟,脱水=1.5分钟。脱水时电动机正转90秒(Tspin_Minute)。
预定洗涤时间完成后,就排水和甩干。到达预定的3次循环洗涤排水周期后,洗衣过程结束,并发出提醒蜂鸣声。全过程约为省时39分钟/标准51分钟。
为防止意外,在进水和排水期间,如果超过80秒水位都没变化,便认为进出水有故障而停机报警。
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(四)全自动洗衣机主要源码
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void InitAll(void)
{ // LED_Regular =ON; //ON=1,默认为标准程序,灯亮
Pump_in = OFF; //OFF=0; 进水控制,关, 单个反相器驱动
Pump_out= 1; // P2^0=排水控制,1=关,因为本人另加有2个反相器串联电路
Motor_R = OFF; //电机正转,不走=OFF=0, 单个反相器驱动
Motor_L = OFF; //电机反转,不走=OFF=0, 单个反相器驱动
Beeper = OFF; //报警喇叭,不叫=OFF=0
P1= 0xef; //let P1口为输入= 3个按键=P12-P14-P15,注意:P17=beeper=0不响
K_program= 1; //let P33口为输入,K_program = P3^3=启停按键1=int1 port
//标志清零:
flag_Washing =0; //运行标志,1为已经开始运行,0为暂停
f_Ledtimer =0; // 控制LED亮或灭的标志,timer_led=off=0
F_level=W_empty; // F_level是检测到的水位频率,
W_level=W_MIDD; // W_level是预置的水位,W_MIDD=242,中LED=亮,
Level_case = F_MIDD; //设置水位时的增量累加器=1-2-3-4=high-middle-low2-low1,
T_Normal_min=9; //=9对应=9*3 24=51分钟
T_Normal_sec=0;
T_Econormy_min=5; //=5对应=5*3 24=39分钟 =省时洗涤,仿真=1
T_Econormy_sec=0;
//进出水 甩干的时间
Tin_Minute = 3; //water-in时间 =3分钟
Tin_Second = 0; // =秒
Tout_Minute = 3; //water-out时间=3分钟
Tout_Second = 0;
Tspin_Minute= 1; //甩干时间=1分30秒,如果2分钟可能会太长.
Tspin_Second= 30; //如果仿真用30秒
T_in_out20s = 0; //20S时间间隔计数器--用于每20S测试一次进出水,看是否正常?
F_level_40 = 0;
F_level_80 = 0; //80S间隔水位频率暂存值,比较其变化值来判断进出水是否正常?
Wash_count =0; //实际循环洗涤次数计数器=清零
Wash_cycle = 3; //循环洗涤次数(一个循环=进水 洗涤 脱水)=3是标准洗涤次数
W_progress = 0; // 工作状态跳转控制标志=0-进水(浸泡),1-洗涤,2-排水,3-甩干
Washprogram= 2; //1=标准,2=省时
if(Washprogram== 1) //1=标准,2=省时
{ Txi_Minute = T_Normal_min; //正常洗涤=7分*3,对应=21分钟;仿真时=0分钟 30秒
Txi_Second = T_Normal_sec;
}
else
{ Txi_Minute = T_Econormy_min; //省时洗涤=5分*3,对应=15分钟;仿真时=0分钟 30秒
Txi_Second = T_Econormy_sec;
}
}
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void main()
{ uchar Tms=500; //延时显示参数-实际应用=APP=500
InitAll(); //管脚初始化,报警喇叭,进水、排水、电机正转反转均=关闭
Beep50(); //Beeper=0=stop蜂鸣器, =1=响=p17
Timer1_Init(); // T1作调度器
Timer0_Init(); // 定时器0中断作为水位检测脉冲计数
Timer2_Init(); // 定时器2中断计时,将T0的频率计数转为频率
EA=1;
T_all_reman= T_all; //T_all(洗涤总时长);T_all_reman=洗涤剩余时间
while(1)
{
//设置洗涤参数:
if(flag_Washing==0) //如果在暂停状态(首次开机或按了暂停键)才可以设置洗涤参数
{
Set_Level_case(); //设置水位, =key2=p13, Level_case ;
//改变洗涤进程:
Set_progress(); //progress=key3=p15,
//改变洗涤方式:
Set_program(); //program=key4,洗涤方式:F_Normal=1, F_Econormy=2,
ET1= 0; //调度器T1关中断,调度器不工作,停止循环显示,
}
key_scan(); //选择"启动/暂停"
//=key scan wash start。如果开始洗涤,就从wash_on()开始
Led_Update(); //洗衣状态的LED显示
Seg_Update(); //轮流显示水位和剩余洗涤时间
//因为试运行出错时,调度器里不能关断pump-in,所以这里加-err超时处理
if((F_level <W_OVER)||(F_level==W_ERR))
// 检测到的水位F_level有问题,W_ERR=0,W_OVER=220=过高水位
{ W_progress=8; T_all_reman=99;
Second=0; Minute=0; Beep300();
Stop_Motor(); Pump_out_off(); Pump_in_off();
}
}
}
//程序结束。
20220814