一、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求:
1、轴弯曲度最大不得超过0.05mm。
2、部件内各零件均符合图纸要求。
3、上紧压盖时应在联轴器找正后进行,压紧螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜。
二、泵用机械密封的安装要求:
1、弹簧的压缩量按图纸规定进行允许误差±2mm。
2、轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm。
3、轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm。
4、安装机械密封部位轴制造公差为h8,光洁度1.6。
5、安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。
6、动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。
三、泵用机械密封的冷却和冲洗
1、第一种冷却形式由水泵的出口或高压端,将输送的干净介质,直接冲洗密封端面,然后进入泵腔内,通过介质的不断循环,将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。
2、第二种冷却方式,在第一种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套,冷却效果有所改善,并可以冲洗,收集泄露出来的液体。当密封介质温度>150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外,应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗,该形式是冷却效果最良好的一种。
3、管道离心泵如介质中含有颗粒或杂质,必须采用过滤措施,把常温干净冲洗液输入密封腔内。
四、泵安装、使用技术要领
1 、安装时在与机械密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利装;
2、设备的密封腔部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,保持密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁敲打和碰击,以免使机械密封破损而造成密封失效;
4、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴垂直;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;
9、对无堵塞排污泵使用的易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照离心泵机械密封有关标准。
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