1、招收人员实习,进行检验能力的培训。
2、按仓库管理制度及标准试运行、跟踪、监督、整顿、提高:包括各种单据的印刷、记录的填写、总结分析。
3、进料、出仓的规范与管理。
4、ERP先从财务、仓库试运行、管理、改进。
5、进料检查:外观、数量。
6、按生产计划领料,要求专人领料,每月盘点、核对,进行奖罚:可以给予一定比例的损耗,每月结算,超过定额部分赔偿。
7、做好仓库常用配件及紧缺配件储备工作。
8、合格品、不合格品分开存放。
9、易燃品应做好安全措施(通风、防潮、防锈、防老化)。
10、易耗工具要由仓库控制领取。
11、利用剩料,降低成本。
12、禁止无关人员进入仓库。
13、入库产品按品种、规格、数量、等级、日期、编码登账、分类标卡、整齐放置。
14、物资入库登帐:按发票的品种、规格、数量、价格(金额)、质量等。
15、领取物资的出库凭证须填写:种类、规格、数量、用途、日期等。
16、月终盘点、对账应由企业派人监督进行,实物的进、出、存应与账面相符,发现不符,及时查明原因。
17、进货检验规范:制定抽检单、进退货标准、电源线等重要安全件的检查等事项。
18、绝缘件:须打耐压,不能免检。
19、仓库进料检验不齐全。
20、退货单:注明退货理由、数量。
21、办公室与仓库分开,成品区、进料区要全封闭,闭人免进,进出挂识别证。
22、防潮件要放在木板上,不能直接放在地上。
23、货物不能叠得太高。
24、分区摆放,做好标识:不良品区、待检区、进料区、成品区。
25、产品要先进先出。
26、仓库堆物留五距:垛距(便于检查、清点及物资疏散)、顶距(通风散热、火灾扑救)、墙距(检查及人员进出)、柱距(便于重新堆垛)、灯距(避免灯泡的高温引起燃烧)。
27、进料、收货、检验不能同一人。